軸承套圈超精研的特點(diǎn)
2015-10-02
超精研是指在良好的潤(rùn)滑條件下，工件以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用細(xì)粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面，并且在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向作往復(fù)震蕩運(yùn)動(dòng)的一種加工方法。它具有下列特點(diǎn)：
1.能有效的減小波紋度。超精研過(guò)程中，當(dāng)磨石與工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長(zhǎng)時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。
2.改善球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善滾道的溝形誤差，一般可改善35％左右。
3.能使被超精研表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。超精研過(guò)程中主要產(chǎn)生冷塑形變形，因而超精研后工件表面形成殘余壓應(yīng)力。
4.降低表面粗糙度值。
5.能使套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。
6.生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
1.能有效的減小波紋度。超精研過(guò)程中，當(dāng)磨石與工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長(zhǎng)時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。
2.改善球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善滾道的溝形誤差，一般可改善35％左右。
3.能使被超精研表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。超精研過(guò)程中主要產(chǎn)生冷塑形變形，因而超精研后工件表面形成殘余壓應(yīng)力。
4.降低表面粗糙度值。
5.能使套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。
6.生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。