潤(rùn)滑對(duì)于滾動(dòng)軸承具有重要意義，軸承中的潤(rùn)滑劑不僅可以降低摩擦阻力．還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕等作用。 

    軸承常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑及脂潤(rùn)滑兩類(lèi)。此外，也有使用固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的。選用哪一類(lèi)潤(rùn)滑方式，這與軸承的速度有關(guān)，一般用滾動(dòng)軸承的 dn值（d為滾動(dòng)軸承內(nèi)徑， mm；n為軸承轉(zhuǎn)速；r／min）表示軸承的速度大小。適用于脂潤(rùn)滑和抽潤(rùn)滑的 dn值界限列于下表中可作為選擇潤(rùn)滑方式時(shí)的參考。 
   
     適用于脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的dn值界限（表值×104）(mm·r/min) 

    1.脂潤(rùn)滑 

由于潤(rùn)滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料，故潤(rùn)滑膜強(qiáng)度高，能承受較大的載荷，不易流失，容易密封，一次加脂可以維持相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間容積的1/3~2／3。對(duì)于那些不便經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑的地方，或那些不允許潤(rùn)滑油流失而致污染產(chǎn)品的工業(yè)機(jī)械來(lái)說(shuō)，這種潤(rùn)滑方式十分適宜。它的缺點(diǎn)是只適用于較低的d。值。會(huì)潤(rùn)滑脂的主要性能指標(biāo)為雄人度和滴點(diǎn)。軸承的dn值大、載荷小時(shí)，應(yīng)選錐入度較大的潤(rùn)滑脂；反之，應(yīng)選用誰(shuí)人度較小的潤(rùn)滑脂。此外，軸承的工作溫度應(yīng)比潤(rùn)滑脹的熱點(diǎn)低，對(duì)于礦物油潤(rùn)滑脹，應(yīng)低10～20t；對(duì)于合成潤(rùn)滑脂．應(yīng)低20～30℃。 

    2.油潤(rùn)滑 

在高速高溫的條件下，脂潤(rùn)滑不能滿足要求時(shí)可采用油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油的主要特性是粘度，轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)選用粘度越低的潤(rùn)滑油；載荷越大，應(yīng)選用粘度越高的潤(rùn)滑油。根據(jù)工作溫度及dn值,可選出潤(rùn)滑油應(yīng)具有的粘度值，然后根據(jù)粘度從潤(rùn)滑油產(chǎn)品目錄中選出相應(yīng)的潤(rùn)滑油牌號(hào)。 

    油潤(rùn)滑時(shí)，常用的潤(rùn)滑方法有下列幾種： 

    1）油浴潤(rùn)滑把軸承局部浸入潤(rùn)滑油中，當(dāng)軸承靜止時(shí)，油面應(yīng)不高于最低攢動(dòng)體的中心。這個(gè)方法不適于高速，因?yàn)閿噭?dòng)油液劇烈時(shí)要造成很大的能量損失，以致引起油液和軸承過(guò)熱。 

    2）滴油潤(rùn)滑適用于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油的軸承部件，滴油量應(yīng)適當(dāng)控制，過(guò)多的油量液引起軸承溫度的增高，為使滴油通暢，常使用粘度較小的全損耗系統(tǒng)用油L－AN15。 

    3）飛濺潤(rùn)滑這是一般閉式齒輪傳動(dòng)裝置中的軸承常用的潤(rùn)滑方法，即利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸瓦并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類(lèi)。