影響INA軸承振動損傷的主要因素方面及處理辦法
2015-04-17
由INA軸承結構設計參數所確定的鋼度，柔度，質量，阻尼等所構成的振動系統(tǒng)在運轉條件下將產生與其力學相適應的振動。
制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各INA軸承零件中對振動影響最大的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質量等。
運轉條件如安裝條件，轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。
由INA軸承結構設計參數所確定的鋼度，柔度，質量，阻尼等所構成的振動系統(tǒng)在運轉條件下將產生與其力學相適應的振動。
制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各INA軸承零件中對振動影響最大的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質量等。
INA軸承如果沒有選擇錯誤下能夠正確使用的話，到INA軸承的使用壽命之前，可使用很長一段時間。另一方面，還有意外的提早損傷，而經不住使用的早期損傷，作為該早期損傷的原因，有使用嚇潤滑上考慮的不夠，進而還有異物侵入，INA軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和INA軸承箱的研究不夠等。可以說，這些原因互相重合的情況比較多。
所以，要在充分了解INA軸承使用的機器，使用條件，INA軸承外圍得結構得基礎上，如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況，再結合INA軸承的損傷情況和多種原因進行考察，就可以防止同類事故的再次發(fā)生。
制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各INA軸承零件中對振動影響最大的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質量等。
運轉條件如安裝條件，轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。
由INA軸承結構設計參數所確定的鋼度，柔度，質量，阻尼等所構成的振動系統(tǒng)在運轉條件下將產生與其力學相適應的振動。
制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各INA軸承零件中對振動影響最大的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質量等。
INA軸承如果沒有選擇錯誤下能夠正確使用的話，到INA軸承的使用壽命之前，可使用很長一段時間。另一方面，還有意外的提早損傷，而經不住使用的早期損傷，作為該早期損傷的原因，有使用嚇潤滑上考慮的不夠，進而還有異物侵入，INA軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和INA軸承箱的研究不夠等。可以說，這些原因互相重合的情況比較多。
所以，要在充分了解INA軸承使用的機器，使用條件，INA軸承外圍得結構得基礎上，如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況，再結合INA軸承的損傷情況和多種原因進行考察，就可以防止同類事故的再次發(fā)生。