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精密導軌的設計原則

2015-07-03
對幾何精度、運動精度和定位精度要求都較高的精密導軌(如數(shù)控機床和測量機的導軌),在設計時應遵循如下一些原則:

    1.誤差補償原則    
    
    滿足下列三項要求,以使導軌系統(tǒng)實現(xiàn)誤差相互補償:

    (1)導軌間必須設置中間彈性環(huán)節(jié),如滾動體塑料帶(片)或流體膜等。

    (2)導軌間要有足夠的預緊力,以便補償接觸誤差。

    (3)導軌的制造誤差應小于中間彈性體(元件)的變形量。

    2.精度互不干涉原則    制造和使用時導軌的各項精度互不影響才易得到較高的精度。如:矩形導軌的直線性與側面導軌的直線性在制造時互不影響;平-V導軌組合導軌橫向尺寸的變化不會影響導軌的工作精度。

    3.動、靜摩擦因數(shù)接近原則    設計導軌副時應使導軌接觸面的動、靜摩擦因數(shù)盡量接近,以便獲得高的重復定位精度和低速平穩(wěn)性,滾動導軌、鑲裝塑料板或帖塑料片的普通滑動導軌,摩擦因數(shù)小且靜、動摩擦因數(shù)接近。

    4.導軌副自動帖合原則    要使導軌精度高,必須使導軌副有自動帖合的特性。水平導軌可以靠運動構件的重量來帖合;其他導軌必須附加彈簧力或者滾輪壓力使其帖合。

    5.全部接觸原則    固定導軌的長度必須保證動導軌在最大行程的兩個極限位置,與固定導軌全長接觸(不會超出固定導軌),以保證在接觸過程中導軌副始終全部接觸。

    6.補償力變形和熱變形原則    導軌及其支承件受力或溫度變化時,設計導軌及其支承件時,力求使其變形后成為要求的形狀。如龍門式機床的橫梁導軌,將其制成中凸形,以補償主軸箱(或刀架)重量造成的彎曲變形。
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