滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。本章主要說明常用滾動軸承類型的特點(diǎn)，根據(jù)工作條件選用適合的軸承類型和尺寸，并進(jìn)行組合設(shè)計。
    1概述
    滾動軸承是廣泛運(yùn)用的機(jī)械支承。其功能是在保證軸承有足夠壽命的條件下，用以支承軸及軸上的零件，并與機(jī)座作相對旋轉(zhuǎn)、擺動等運(yùn)動，使轉(zhuǎn)動副之間的摩擦盡量降低，以獲得較高傳動效率。常用的滾動軸承已制定了國家標(biāo)準(zhǔn)，它是利用滾動摩擦原理設(shè)計而成，由專業(yè)化工廠成批生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。在機(jī)械設(shè)計中只需根據(jù)工作條件選用合適的滾動軸承類型和型號進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)設(shè)計。
    2滾動軸承的工作特點(diǎn)
    與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)應(yīng)用設(shè)計簡單，產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行大批量生產(chǎn)，具有優(yōu)良的互換性和通用性。(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。(3)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和工作溫度的適應(yīng)范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。(4)大多數(shù)類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。(5)易于潤滑、維護(hù)及保養(yǎng)。
    滾動軸承也有下列缺點(diǎn)：(1)大多數(shù)滾動軸承徑向尺寸較大。(2)在高速、重載荷條件下工作時，壽命短。(3)振動及噪音較大。
    3組成元件和常用材料
    1、滾動軸承構(gòu)造：滾動軸承一般是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。內(nèi)圈裝在軸頸上(在推力軸承中稱為軸圈)，配合較緊；外圈裝在機(jī)座或零件的軸承孔內(nèi)，通常配合較松。內(nèi)外圈上有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體將沿滾道滾動。滾動體是實現(xiàn)滾動摩擦的滾動元件，除"自轉(zhuǎn)"外，還繞軸線公轉(zhuǎn)。形狀有球形、圓柱形、錐柱形、滾針、鼓形等。保持架的作用是把滾動體均勻的隔開。為適應(yīng)某些使用要求，有的軸承可以無內(nèi)圈或無外圈、或帶防塵、密封圈等結(jié)構(gòu)。2、常用材料：滾動體與內(nèi)外圈的材料要求有高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用含鉻合金鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)HRC61-65。保持架一般用低碳鋼板沖壓而成，高速軸承多采用有色金屬(如黃銅)或塑料保持架。與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)應(yīng)用設(shè)計簡單，產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行大批量生產(chǎn)，具有優(yōu)良的互換性和通用性。(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。(3)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和工作溫度的適應(yīng)范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。(4)大多數(shù)類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。(5)易于潤滑、維護(hù)及保養(yǎng)。