高碳鋼的煅造知識(shí)(軸承鋼鍛造)摘要：基于虛擬儀器的織機(jī)緯紗張力測(cè)試新方法電泳法制備ZnO納米薄膜研究機(jī)械制造企業(yè)要增強(qiáng)應(yīng)變能力高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)晶閘管軟啟動(dòng)器將逐步取代傳統(tǒng)的自耦式補(bǔ)償器我國(guó)機(jī)床業(yè)做大做強(qiáng)科技含量是關(guān)鍵UG系統(tǒng)管理數(shù)控加工典型問(wèn)答機(jī)床的型號(hào)簡(jiǎn)介電力分析儀的應(yīng)用重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的戰(zhàn)略模式分析數(shù)控機(jī)床維修的基本要求_工具及備件的要求K920焊機(jī)固定式小型焊軌施工工法浙江?。簷C(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口"冷熱不均"形狀和位置的未注公差數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修幾例機(jī)床主軸撓度分析方法漸開(kāi)線插補(bǔ)有關(guān)問(wèn)題的探討上海磁懸浮專用數(shù)控機(jī)床在沈陽(yáng)機(jī)床建成數(shù)控編程的一般步驟知識(shí)溫度硬度軸承低溫避免水或油介質(zhì)處理超過(guò)軸承名叫滾動(dòng)軸承具有抗壓強(qiáng)度疲勞極限硬度高耐磨性一定韌性淬透性硫磷控制極嚴(yán)一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼比重7.81軸承鍛造溫度始鍛溫度終緞溫度鍛造清除表面缺陷盡量預(yù)熱快速加熱工時(shí)避免脆區(qū)工時(shí)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)大于盡量避免進(jìn)入脆區(qū)熱處理預(yù)先熱處理球化. 
　　軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81
　　(一)軸承鋼鍛造溫度
　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
　　(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
　　(3)溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
　　(二)鍛后熱處理
　　(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
　　(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。
　　球化退火過(guò)程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
　　鋼號(hào)淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRCGCr6 800~820水或油150~170 62~64GCr9 800~830水或油150~170 62~64GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64GCr15 820~846油150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840油150~170 62~64
　　(三)淬火及淬火介質(zhì)
　　(1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
　　(2)淬火介質(zhì)A水：一般溫度不超過(guò)40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。C油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開(kāi)裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過(guò)100~120度。
　　(四)回火溫度
　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。硬度HRC：58~~64